কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে কীভাবে কার্বন ইস্পাত স্ট্রাইক অ্যাঙ্কর সঠিকভাবে ইনস্টল করবেন?

কনস্ট্রাকশন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে, অ্যাঙ্করিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা সামগ্রিক কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একটি কী লোড-বহনকারী উপাদান হিসাবে, কার্বন ইস্পাত ধর্মঘট নোঙ্গর (কার্বন ইস্পাত স্ট্যাম্পিং অ্যাঙ্কর) উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের কারণে ইস্পাত কাঠামো সংযোগ, পর্দার প্রাচীর ফিক্সিং এবং শিল্প সরঞ্জামের ভিত্তিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, যদি এটি ভুলভাবে ইনস্টল করা থাকে তবে এর কার্যকারিতা সুবিধাগুলি ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে এবং এমনকি সুরক্ষার ঝুঁকির কারণ হতে পারে।

পদক্ষেপ 1: প্রাথমিক প্রস্তুতি এবং স্তর মূল্যায়ন
ইনস্টলেশনের আগে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে সাবস্ট্রেট (কংক্রিট বা রাজমিস্ত্রি) ডিজাইন শক্তি গ্রেডে পৌঁছেছে (সাধারণত ≥C25) এবং কোনও অভ্যন্তরীণ ফাটল বা ভয়েড নেই তা নিশ্চিত করার জন্য একটি অতিস্বনক ডিটেক্টর ব্যবহার করে। কার্বন স্টিল স্ট্রাইক অ্যাঙ্করটির স্পেসিফিকেশনগুলি অবশ্যই নকশার লোডের প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে মেলে - টেনসিল শক্তি (≥500 এমপিএ) এবং শিয়ার শক্তি (≥400 এমপিএ) এএসটিএম এফ 1554 বা আইএসও 898-1 স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলতে হবে। সরঞ্জামগুলির ক্ষেত্রে, এটি একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ, একটি বিশেষ রিমিং ড্রিল বিট এবং একটি শিল্প-গ্রেডের ভ্যাকুয়াম ক্লিনার প্রস্তুত করা প্রয়োজন।

পদক্ষেপ 2: সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়া
অবস্থান নির্ধারণের চিহ্ন: নির্মাণের অঙ্কন অনুসারে, অ্যাঙ্কর বল্টের কেন্দ্রস্থল নির্ধারণ করতে একটি লেজার লোকেটার ব্যবহার করুন এবং বিচ্যুতিটি অবশ্যই ± 2 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ড্রিলিং স্পেসিফিকেশন:
গর্তের ব্যাসটি অ্যাঙ্কর বল্টের ব্যাসের 1.5 গুণ বেশি হওয়া উচিত (উদাহরণস্বরূপ, φ12 অ্যাঙ্কর বল্টটি φ18 গর্ত ব্যাসের সাথে মিলে যায়);
ধ্বংসাবশেষের স্থান সংরক্ষণের জন্য অ্যাঙ্কর বোল্ট এম্বেডিং দৈর্ঘ্যের চেয়ে 10-15 মিমি লম্বা হতে হবে গর্তের গভীরতা;
কিলিং এবং স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ এড়াতে ড্রিল করার সময় ড্রিল বিটটি অবশ্যই উল্লম্ব রাখতে হবে।

পদক্ষেপ 3: পরিষ্কার এবং অ্যাঙ্কর বোল্ট ইমপ্লান্টেশন
গর্ত চিকিত্সা: ভাসমান ধুলো অপসারণ করতে একটি উচ্চ-চাপ এয়ারগান ব্যবহার করার পরে, গর্তের কণাগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন। অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষ অ্যাঙ্করিং ফোর্স 30%পর্যন্ত হ্রাস করবে।
অ্যাঙ্কর বল্ট ইনস্টলেশন:
কার্বন ইস্পাত স্ট্রাইক অ্যাঙ্করটি গর্তের মধ্যে উল্লম্বভাবে .োকান, এবং থ্রেডযুক্ত অংশটি নক করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;
একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে পর্যায়গুলিতে আরও শক্ত করুন: প্রথম প্রাক-আঁটসাঁট ডিজাইন টর্কের 50% থেকে এবং তারপরে ধীরে ধীরে 100% এ বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি এম 20 অ্যাঙ্কর বল্টের স্ট্যান্ডার্ড টর্ক মান 450n · এম ± 10%।
পদক্ষেপ 4: গুণমান যাচাইকরণ এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা
পুল-আউট টেস্ট: ইনস্টলেশনের 24 ঘন্টার মধ্যে, অ-ধ্বংসাত্মক পুল-আউট পরীক্ষার জন্য এলোমেলোভাবে অ্যাঙ্কর বোল্টের 5% নির্বাচন করুন এবং লোডের মানটি ডিজাইনের মান থেকে ≥1.5 গুণ হওয়া উচিত।
পৃষ্ঠ সুরক্ষা: একটি আর্দ্র বা রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে, উন্মুক্ত অংশটি ইপোক্সি জিংক সমৃদ্ধ প্রাইমার (বেধ ≥80μm) দিয়ে স্প্রে করা দরকার এবং ইউভি-প্রতিরোধী সিলিং টেপ দিয়ে আবৃত।
বিশেষজ্ঞ সতর্কতা: সাধারণ নির্মাণের ভুল বোঝাবুঝি এড়িয়ে চলুন
ত্রুটি 1: যখন সাবস্ট্রেটের তাপমাত্রা 5 ℃ এর চেয়ে কম থাকে তখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা উপেক্ষা করা, ইপোক্সি রজন অ্যাঙ্করিং এজেন্টগুলির নিরাময়ের সময়টি ২-৩ বার বাড়ানো হবে এবং জোর করে লোডিংয়ের ফলে পিচ্ছিল হতে পারে।
ত্রুটি 2: অ্যাঙ্কর বোল্টস কার্বন স্টিল স্ট্রাইক অ্যাঙ্কর পুনরায় ব্যবহার করা এক সময়ের লোড বহনকারী উপাদান। বিচ্ছিন্নতার পরে, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, এবং গৌণ ব্যবহারের ভারবহন ক্ষমতা 40%এরও বেশি কমেছে .